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同步带轮节圆直径计算

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同步带轮的计算公式


定义





B(mm)带宽
Fu(N)周向力
LR(mm)带长M(Nm)转矩
ZR(mm)带齿数P(kW)功率
g(mm)带轮宽度Tab(s)加速时间
A(mm)中心距Tav(s)减速时间
Aeff(mm)有效中心距V(m!s)线速度
d(mm)带轮孔径Ze
啮合齿数
da(mm)带轮外径Zk
小带轮的齿数
dak(mm)小带轮外径Zg
大带轮的齿数
da9(mm)大带轮外径i
传动比(n,:nz )
dw(mm)带轮节圆直径p(kgldm}比重
dwk(mm)小带轮节园直径j(k9m2)转动惯i
dw9(mm)大带轮节园直径t(mm)节距
FWsta(mm)静态轴载荷n(min一)转速
FTv(mm)每个带侧的预张力n1(min-i)主动轮转速
F下Zm(mm)允许拉伸负荷w(s-' )角速度



b(。)包角

同步带轮的节圆直径计算:

    Dp=p×Z/∏  
Dp: 节径
Z : 齿数
∏: 圆周率
同步带轮实际外圆直径计算:
De= Dp-2δ    
Dp:节径
δ:节顶距
表一:2δ数据表
型号MXLXXLXLLHXHXXHT2.5T5T10T20
0.5080.5080.5080.7621.3722.7943.0480.61.02.03.0
型号3M5M8M14M20MS2MS3MS4.5MS5MS8MS14M
0.7621.141.3722.794.320.5080.7620.7620.961.3722.79

同步带轮中心距及同步带节线长计算


计算公式














功率

周向力

转矩













角速度

周向速度

加速转矩





























传动惯量

转速




传动计算必要的数据为:

将要输送的功率

驱动器转速

电机启动力矩

要求的中心距

最大同步带轮直径


安全系数

根据恒定工作负载选择同步带。对于启动力矩以及峰值负荷和振动,必领考虑安全系数C1


确定安装张力

当同步带从动边在各种工况下张紧时,一个传动就正确地张紧了。使用最低必需的张力也是非常重要的,以将轴的负荷降至u低。同步带张力也取决于带长LR及其齿数ZRa根据同步带齿数。建议下述张力: